Vysokotlaké{0}}vodní čerpadlo

Vysokotlaké{0}}vodní čerpadlo

Naše vysokotlaká čerpadla pro přívod vody, navržená pro nepřetržitý průmyslový provoz, využívají -výkonný trojitý píst s vratným pohybem. Tyto jednotky převádějí rotační výkon motoru na stálý hydrodynamický tlak, čímž eliminují tlakové pulsace běžné u odstředivých alternativ. Navrženo pro systémové integrátory a těžké provozy závodů vyžadující spolehlivé dodávání kapaliny v náročných pracovních cyklech.
Odeslat dotaz
Představení produktu

Průmyslová vysokotlaká-čerpadla pro zásobování vodou|Těžká-pístová čerpadla pro OEM a průmyslové systémy

 

Přehled produktu a technická klasifikace

 

Naše vysokotlaká čerpadla pro přívod vody, navržená pro nepřetržitý průmyslový provoz, využívají -výkonný trojitý píst s vratným pohybem. Tyto jednotky převádějí rotační výkon motoru na stálý hydrodynamický tlak, čímž eliminují tlakové pulsace běžné u odstředivých alternativ. Navrženo pro systémové integrátory a těžké provozy závodů vyžadující spolehlivé dodávání kapaliny v náročných pracovních cyklech.

 

Technické specifikace a konfigurační matice

 

Modelová řada

Maximální tlak (bar / PSI)

Průtok (LPM / GPM)

Příkon (kW / HP)

Teplota kapaliny Max (°C / °F)

Cílová aplikace

HPW-500

500 bar / 7 250 psi

30 LPM / 7,9 GPM

30 kW / 40 HP

60 °C / 140 °F

Hydrotestování / Příprava povrchu

HPW-350

350 bar / 5 075 psi

55 LPM / 14,5 GPM

37 kW / 50 HP

60 °C / 140 °F

Průmyslové čištění / RO Boost

HPW-200

200 bar / 2 900 psi

110 LPM / 29,0 GPM

45 kW / 60 HP

85 °C / 185 °F

Zásobování procesní vodou / Napájení kotle

 

Základní technické parametry

 

Konec pohonu:Kliková hřídel z kované legované oceli, přesně -broušená a indukčně{1}}kalená na HRC 58-62, podporovaná odolnými kuželíkovými ložisky.

 

Možnosti materiálu tekutého konce:Kovaná nerezová ocel 316L, nikl-hliník bronz (NAB) nebo duplexní nerezová ocel (UNS S31803) splňující specifické požadavky na chemické látky a pH vody.

 

Sestava plunžru:Pevné keramické-válce z nerezové oceli s nízkým koeficientem tření a prodlouženou životností.

 

Sestavy ventilů:Talířové-ventily z nerezové oceli s řízenými vřeteny,-vyměnitelné na místě, aniž by se narušilo potrubí potrubí.

 

Výrobní proces a kontrola kvality

 

Kování a CNC obrábění:Fluidní koncové bloky jsou vykovány z pevných kovových předvalků (eliminující mikro-poréznost vyskytující se u standardních odlitků) a obrobeny na 5osých CNC obráběcích centrech DMG Mori s tolerancemi +/-0,01 mm.

 

Tepelné zpracování:Interní pece pro -indukční kalení a pece pro odstraňování pnutí- zajišťují strukturální integritu při cyklickém únavovém zatížení až do 600 barů.

 

Testovací protokol:Každé čerpadlo prochází 4-hodinovým testem přejímky z výroby (FAT), který sleduje linearitu průtoku, analýzu spektra vibrací (normy ISO 10816) a objemovou účinnost při jmenovitém tlaku.

 

Sledovatelnost:Zprávy o zkouškách materiálu (MTR podle EN 10204 3.1) a certifikáty o hydro-zkoušce jsou archivovány pro každou sériovou součást -udržující tlak.

 

Ověřování aplikací a systémová integrace

 

Průmyslové automatické čištění:Poskytuje stabilní, nepřetržitý proud energie potřebné pro robotické odstraňování nátěrů-linky a odstraňování těžké strusky.

 

Reverzní osmóza a odsolování:Vysoká objemová účinnost minimalizuje energetické ztráty ve vysokotlakých napájecích smyčkách-.

 

Hydrotestování potrubí:Poskytuje rovnoměrné natlakování pro ověření integrity tlakové nádoby a potrubí až do 500 bar.

 

Kvalifikace a výrobní standardy dodavatele

 

Certifikace zařízení:Výrobní závod s certifikací ISO 9001:2015 se specializovanými stanicemi kontroly kvality na výrobní úrovni.

 

Normy shody:CE certifikováno pro bezpečnost strojů; čerpadla mohou být na požádání konfigurována tak, aby splňovala směrnice API 674 pro těžké petrochemické provozy.

 

Dostupnost náhradních dílů:Komponenty s kritickým opotřebením (ucpávky, ventily, plunžry) udržované na skladě se zárukou 48 hodin expedice, aby se minimalizovaly prostoje zákazníků.

 

Hydraulické příslušenství a integrace bezpečnosti systému

 

Aby byla zajištěna bezpečná a spolehlivá integrace vysokotlaké{0}smyčky, lze všechny čerpací jednotky spárovat s továrně-odpovídajícími pomocnými součástmi:

 

Tlumiče pulzací:Tlumiče -typu močového měchýře nebo plynem{1}} plněné tlumiče nainstalované na výtlačném potrubí, které potlačují zvlnění proudění, chrání následné instrumentace a prodlužují životnost potrubí.

 

Bezpečnostní pojistné ventily:Pružinové -zatížené nebo prasklé-kotoučové přetlakové ventily kalibrované tak, aby okamžitě obcházely průtok, pokud tlak v systému překročí 110 % maximálního jmenovitého pracovního tlaku.

 

Vstupní filtrace:Povinné dvou{0}}stupňové filtrační jednotky (< 50 um) fitted on the suction line to prevent particulate scoring on ceramic plungers and seats.

 

Kontrolní seznam žádosti o cenovou nabídku (RFQ).

 

Pro urychlení vašeho technického hodnocení a zpracování nabídky uveďte při odesílání dotazu následující parametry:

 

Požadovaný provozní tlak (Bar nebo PSI) a průtok (LPM nebo GPM).

 

Povaha čerpané kapaliny (čistá voda, RO permeát, mořská voda nebo chemicky upravená voda se specifickými hodnotami pH).

 

Teplota na vstupu kapaliny a dostupný tlak na sacím potrubí.

 

Předvolba primárního pohonu (pouze specifikace elektrického motoru, motorem-poháněný nebo holý- blok čerpadla hřídele).

 

Vyžaduje se certifikace (shoda CE, ATEX nebo API 674).

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Jaký je doporučený interval údržby pro vysokotlaké-vodní těsnění a ucpávky?

A: V nepřetržitém provozu s filtrovanou vodou (< 50 um filtration and pH 6 to 8), standard high-pressure packings typically require inspection and replacement every 1,000 to 1,500 operating hours. Valve assemblies generally run between 2,000 and 3,000 hours before reseating or replacement is necessary.

Otázka: Mohou tato čerpadla zpracovávat surovou mořskou vodu nebo chemicky upravenou odpadní vodu?

Odpověď: Ano, ale standardní mosaz nebo rozdělovače 304 předčasně zkorodují. Pro mořskou vodu nebo agresivní průmyslové odpadní vody specifikujeme fluidní koncovky vyrobené z nikl-hliníkového bronzu (NAB) nebo duplexní nerezové oceli (UNS S31803), spárované se speciálními keramickými plunžry a proplachovacími otvory těsnění.

Otázka: Jak zabráníte kavitačnímu poškození u-pístových čerpadel s vysokým průtokem?

Odpověď: Kavitace je zmírněna správným návrhem systému. Požadujeme kladnou sací výšku (posilovací čerpadlo) 2 až 4 bary, nízkou teplotu vstupní kapaliny (< 60 deg C unless specified), and suction piping sized at least one size larger than the pump inlet port to minimize restriction.

Otázka: Jsou k dispozici čerpadla s holým{0}}hřídelem pro vlastní integraci smyku OEM, nebo dodáváte kompletní motorové-jednotky?

Odpověď: Podporovány jsou obě možnosti. Pro integrátory OEM dodáváme čerpadla s holou-hřídelí se standardními SAE nebo přímo{2}}montovanými zvonovými skříněmi a také kompletní sestavy namontované na smyku- včetně elektromotorů, převodovek, bezpečnostních pojistných ventilů a tlumičů pulzací.

Otázka: Jaká dokumentace kvality je dodávána se zásilkou?

Odpověď: Každá zásilka obsahuje Návod k obsluze a údržbě, protokoly o zkouškách materiálu (EN 10204 3.1) pro díly udržující tlak-, výkonnostní křivky továrního přejímacího testu (FAT) a certifikovaný výkres celkového uspořádání (GA).

Otázka: Jaká je standardní dodací lhůta pro standardní modely oproti vlastní konfiguraci materiálů?

Odpověď: Standardní katalogové modely s kovanými kapalinovými konci z nerezové oceli se obvykle dodávají do 3 až 4 týdnů. Vlastní konfigurace vyžadující specializovanou metalurgii (jako je nerezová ocel Duplex nebo Super Duplex) vyžadují 6 až 8 týdnů na kování, obrábění a testování.

 

Populární Tagy: vysokotlaké{0}}čerpadlo na zásobování vodou, Čína-výrobci vysokotlakých čerpadel na vodu, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

Domů

Telefon

E-mail

Dotaz